拉晶

1

加工

2

切片

3

传输包装

4

原材料及成品库

5
罗博特科致力于通过智能移动机器人及执行制造系统,解决拉晶车间、硅锭机加工和硅锭切片各工艺段间的物料智能转运、物料线边库管理;原材料和成品的立体存储管理。通过激光刻码技术和RFID芯片技术记录和实现产品加工过程中跟踪与追溯功能。罗博智能工厂解决方案助力硅片生产数字化、信息化和智能化,实现传统硅片生产向智能制造转型。

原料上料

1

制绒至印刷

2

分选测试机至包装线

3

包装线

4

原材料及成品库

5
罗博特科致力于通过智能移动机器人及执行制造系统,解决制绒到印刷和分选测试至包装线各工艺段间的物料智能转运、物料线边库管理;原材料和成品的立体存储管理。通过虚拟WaferID技术实现产品制造过程中跟踪与追溯功能。罗博智能工厂解决方案助力电池片制造数字化、信息化和智能化,实现传统硅片制造向智能制造转型。

组装

1

测试

2

老化

3

终测

4

外观终检

5

包装

6
罗博特科致力于通过智能移动机器人及执行制造系统,解决光模块组装、测试、老化、终测、外观终检和模块包装各工艺段间的物料智能转运、物料线边库管理;原材料和成品的立体存储管理。通过RFID芯片技术记录和实现产品加工过程中跟踪与追溯功能。罗博智能工厂解决方案助力光模块生产数字化、信息化和智能化,实现传统光模块生产向智能制造转型。

叠巴

1

测试&检测

2

贴片

3

键合

4

组装

5

终测

6
罗博特科致力于通过智能移动机器人及执行制造系统,解决激光器叠巴、测试&检验、贴片、键合、组装和终测各工艺段间的物料智能转运、物料线边库管理;原材料和成品的立体存储管理。通过RFID芯片技术记录和实现产品加工过程中跟踪与追溯功能。罗博智能工厂解决方案助力激光器生产数字化、信息化和智能化,实现传统激光器生产向智能制造转型。

R²Fab-RMS调度系统

R²Fab-MCS任务系统

R²Fab-MES管理系统

R²Fab-RMS调度系统

智能移动机器人控制及调度系统

特点:

  • 全场机器人状态及报警地图,报警推送
  • 机器人,充电桩,地图等可视化配置
  • 全局任务状态展示与查询
  • 全局热度地图
  • 路径资源可视化配置
  • 强弱冲突区域划分
  • 可控管道式运动规划

R²Fab-MCS任务系统

智能移动机器人任务管理及触发系统

特点:

  • 采集自动化设备之状态,管理自动化任务触发机制
  • 定线、定区域或全区域流程管理
  • 依据自动化触发机制及优先级等条件向移动机器人服务器下发任务
  • 全域全流程WIP在制品管理及Q-time管理,动态在制品管理
  • 健全的系统日志管理

R²Fab-MES管理系统

工厂级执行制造系统MES

特点:

  • 遵从ISA95国际MES标准
  • 统一平台,全制造链大统一、全贯通
  • 统一数据模型、统一数据库,物流、生产、质量、设备业务相互关联
  • 强大的系统集成能力
  • 完善的数据分析KPI与看板报表配置工具
  • 独特的流程中心分发机制,确保各站点制造过程的一致性